正航仪器介绍有关气流干燥器设计计算示例
用气流式干燥器干燥散粒状物料,其平均粒径dp=200μm,料径dpmax=500μm,处理量为3000kg/h,湿料最初含水量25%(干基),要求干燥至0.3%(干基)。干燥介质是由重油燃烧,再用冷空气混合而得,进入干燥管初温t1=400℃,Y1=0.025 kg(H2O)/kg(绝干空气) ;混合气的组分和空气基本相同,干物料的比热Cm=1.26kJ/kg绝干物料·℃,密度ρm=2000 kg/m3,湿料进口温度tm=20℃,经实验测定,该物料临界水含量ω0=2% 。请设计此粒状物料的气流干燥器(物料平衡水分视为零)。
解:Ⅰ基本假设
1) 颗粒在干燥过程中由于水分的除去而引起的粒径变化,密度变化可略去不计;
2) 颗粒是圆球形;
3) 在干燥管中,颗粒均分散悬浮于气流中,无相互粘结现象;
4) 颗粒进入干燥管后,颗粒浓度对其运动轨迹的影响可以略去不计。设排气温度为95℃。
Ⅱ.物料衡算及热量衡算
1) 物料衡算
绝干物料量 G0 = 3000×1/(1+0.25)= 2400 kg/h
干燥去除的水分 W = G0(X2-X1)
W = 2400(0.25-0.003) = 593.1 kg/h
加热气体的物料平衡 593=L(Y2-0.025) (1)
2) 热量平衡
已设排气温度t2=95℃,再设物料出口温度tm2=80℃,则进入干燥管的气体热焓
I1=(1.01 + 1.88×0.025) ×400 + 2490×0.025 = 485 kJ/kg
离开干燥管的气体热焓
I2=(1.01 + 1.88Y2) ×95 + 2490 Y2 = 96 + 2669 Y2
全干燥管进行热量平衡
485L+2400(1.26+4.186×0.25)×20
= L(96.0 + 2669 Y2)+2400(1.26+4.186×0.003) ×80 (2)
将(1)和(2)两联立,并解得
干燥用热气体需L=5350m3/h
干燥管出口废气湿含量Y2=0.136kgH2O/kg绝干气体
3) 校核物料出口温度tm2
可应用式(2-56)进行校核
tm=95-14=81℃,与假设(80℃)基本相符。
注:61℃是物料的湿球温度,2355kJ/kg是61℃时水的汽化热。